
Mit den Trockenstrahlanlagen von SIGG Strahltechnik, die auf dem Druckstrahlprinzip basieren, lassen sich Werkstücke gezielt bearbeiten. Die unterschiedlich breiten Druckstrahlanlagen (800 mm – 1400 mm) sind wahlweise mit einem Förderdüsengebläse oder mit einem Podest erhältlich.
Mit diesen lassen sich auch große Werkstücke bearbeiten. Selbst komplizierte Konstruktionen, die nicht in eine Schleuderradanlage passen, bekommen mit dem Druckstrahlprinzip eine perfekte Oberfläche, denn sie lassen sich problemlos und gut bearbeiten. Vorteil des Druckstrahlprinzips: Es ist möglich, sowohl nass als auch trocken zu strahlen.
Beim Druckstrahlprinzip wird das handelsübliche Strahlmittel in dem Druckkessel der Anlage gelagert und wird mit Druckluft durch die Pistolendüse auf das Werkstück gestrahlt. Angebracht ist die Kammer, in der das Strahlmittel-Druckluftgemisch eingestellt wird, am unteren Kesseltrichter. Das Strahlmittel wird in diesem geschlossenen Kessel dem Pressluftstrom beigemengt und nimmt im Strahlschlauch Fahrt auf. Dabei herrscht im Kessel wie in der Leitung, durch die die Pressluft geleitet wird, der gleiche Überdruck. Dadurch kann das Strahlmittel ohne Gegendruck eingestreut werden.
Die Beschleunigungsstrecke für das Strahlmittel ist gleich der Länge des Strahlschlauches, also mehrere Meter lang. Dies ergibt Mündungsgeschwindigkeiten von ca. 40m/sec., so dass mit einem Druckstrahlgebläse beachtliche Flächenleistungen erzielt werden. Sie möchten mehr erfahren über die Möglichkeiten mit Druckstrahl, Druckstrahlanlagen und das Trockenstrahlen? Dann freuen wir uns auf Ihren Anruf unter +49 7741 808 93 0 oder Ihre Nachricht info@sigg-strahltechnik.de.
Das Strahlmittel wird im Druckkessel der Anlage gelagert und mit Druckluft durch die Pistolendüse auf das Werkstück gestrahlt. Im Kessel wie in der Druckluftleitung herrscht der gleiche Überdruck, wodurch das Strahlmittel ohne Gegendruck eingestreut werden kann. Die Beschleunigungsstrecke entspricht der Länge des Strahlschlauches – mehrere Meter – und erzielt so Mündungsgeschwindigkeiten von rund 40 m/s.
Mit dem Druckstrahlprinzip lassen sich beachtliche Flächenleistungen erzielen. Zudem ist sowohl Nass- als auch Trockenstrahlen möglich, und es können handelsübliche Strahlmittel eingesetzt werden.
Ja – selbst komplizierte Konstruktionen, die nicht in eine Schleuderradanlage passen, lassen sich mit dem Druckstrahlprinzip problemlos bearbeiten. Die Druckstrahlanlagen sind in verschiedenen Breiten von 800 bis 1400 mm erhältlich und wahlweise mit einem Förderdüsengebläse oder einem Podest ausgestattet.
Die Kammer, in der das Strahlmittel-Druckluftgemisch eingestellt wird, ist am unteren Kesseltrichter angebracht. Das Strahlmittel wird in dem geschlossenen Kessel dem Pressluftstrom beigemengt und nimmt im Strahlschlauch Fahrt auf.
Bei Sigg Strahltechnik entwickeln wir individuelle Lösungen entsprechend den spezifischen Anforderungen unserer Kunden.
Sigg Strahltechnik bietet eine Vielzahl effektiver Strahltechniken wie z.B. Injektorstrahlen, Druckstrahlen oder Nassstrahlen an.
Neben unseren Strahlanlagen bieten wir auch Zubehör und Ersatzteilen an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets optimal ausgestattet sind und reibungslos arbeiten können.
Rost in der Produktion ist kein Randproblem: Verrostete Metallteile blockieren Beschichtungsprozesse, verfälschen Maßtoleranzen und verursachen ungeplante Stillstände. Dieser Artikel zeigt, welche drei Verfahren in der Praxis eingesetzt werden, wo ihre Grenzen liegen und warum Strahlen in den meisten industriellen Anwendungen die überlegene Wahl ist um Rost zu entfernen. Wer speziell nach der Entrostung großer Stückzahlen in der Serienfertigung sucht, findet eine vertiefte Betrachtung im Artikel Industrielles Entrosten von Metall bei hohen Stückzahlen.
Das Strahlen in der Kabine bietet effektiven Schutz vor Lärm, Staub und umherfliegenden Strahlmitteln. Die kompakte und robuste Bauweise spart Platz und sorgt für eine langlebige Nutzung. Dank ihrer Vielseitigkeit ist die Kabine für verschiedene Strahlverfahren bestens geeignet und ermöglicht sicheres sowie effizientes Arbeiten. Gleichzeitig wird ein sauberer und kontrollierter Arbeitsbereich gewährleistet, der höchste Anforderungen an Sicherheit und Qualität erfüllt.
Das Filtern von grobem und feinem Staub erfolgt durch leistungsstarke Filter, die regelmäßig gereinigt werden, um eine konstant hohe Effizienz zu gewährleisten. Die Filter werden dabei gründlich sauber geklopft, wodurch Verstopfungen verhindert und die Filterleistung auf hohem Niveau gehalten wird. Diese regelmäßige Reinigung sorgt dafür, dass die Luftqualität und die Filtereffektivität stets auf einem optimalen Standard bleiben.
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