Die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mittels Strahltechnik kann optischen Zwecken dienen, die Handhabung verbessern oder eine wichtige Grundlage für weitere Bearbeitungsschritte sein.
Strahltechnik wird häufig genutzt, um hochwertige Materialien optisch aufzuwerten. Genutzt wird das zum Beispiel in der Uhren- und Schmuckindustrie, aber auch für Bestecke, Brillengestelle, Gürtelschnallen, Lampen & Leuchten oder in der Möbelherstellung. Die Oberflächenbearbeitung wird genutzt, um die Werkstücke zu strukturieren, zu mattieren oder anzurauen.
Chirurgische Instrumente müssen auch unter schwierigen Bedingungen gut in der behandschuhten Hand liegen. Aus diesem Grund werden mit gezielter Oberflächenbearbeitung die Griffbereiche so angeraut, dass sie besonders rutschhemmend sind. Ebenfalls wichtig in der Medizin sind Oberflächen, die unter hellen OP-Lampen keine Spiegelungen und Reflexionen erzeugen – auch dafür eignet sich Strahltechnik besonders gut.
Um Werkstücke für die weitere Bearbeitung vorzubereiten, werden sie mittels Strahltechnik entzundert, geglättet, entgratet, gereinigt oder auch aufgeraut, um die Haftung von nachfolgenden Beschichtungen zu verbessern.
Reinigungsstrahlen: Anhaftungen, Partikel oder werkstofffremde Schichten werden verlässlich entfernt. Die Oberflächenbearbeitung sorgt für das Putzen, Entzundern, Entrosten oder Entschichten, entfernt Gießsand, Beschichtungen aller Art oder Schmutz oder Rost. Der Grundwerkstoff bleibt weitgehend unbeeinflusst.
Gratfrei strahlen: Oberflächenbearbeitung bedeutet in diesem Fall Abtragen des Grundwerkstoffes, um Schnitt- oder Gussgrate zu entfernen.
Oberflächenveredelung: Die Oberfläche des Werkstückes wird gezielt in ihrer Struktur verändert. Zu den gewünschten Effekten gehören Satinieren, Glätten, Polieren oder Aufrauen.
Kugelstrahlen: Oberflächenbearbeitung ohne Materialabtrag für verbesserte Dauerfestigkeit.
Die Oberflächenbearbeitung von Werkstücken mittels Strahltechnik kann optischen Zwecken dienen, die Handhabung verbessern oder eine wichtige Grundlage für weitere Bearbeitungsschritte sein.
Strahltechnik wird häufig genutzt, um hochwertige Materialien optisch aufzuwerten – zum Beispiel in der Uhren- und Schmuckindustrie, aber auch für Bestecke, Brillengestelle, Gürtelschnallen, Lampen und Leuchten oder in der Möbelherstellung.
Mit gezielter Oberflächenbearbeitung werden Griffbereiche so angeraut, dass sie besonders rutschhemmend sind – etwa bei chirurgischen Instrumenten. Gleichzeitig lassen sich Oberflächen so bearbeiten, dass sie unter hellen OP-Lampen keine Spiegelungen und Reflexionen erzeugen.
Werkstücke werden mittels Strahltechnik entzundert, geglättet, entgratet, gereinigt oder aufgeraut, um die Haftung von nachfolgenden Beschichtungen zu verbessern.
Julian Bächle leitet bei SIGG Strahltechnik die Abteilung Konstruktion und Entwicklung und verantwortet, dass neue Strahlanlagen technisch auf dem aktuellsten Stand entstehen. Mit fundiertem Konstruktions-Know-how entwickelt er Anlagen, die nicht nur heutige Anforderungen erfüllen, sondern auch langfristig zuverlässig im Einsatz funktionieren.
Kurzfakten zu Julian Bächle:
Bei Sigg Strahltechnik entwickeln wir individuelle Lösungen entsprechend den spezifischen Anforderungen unserer Kunden.
Sigg Strahltechnik bietet eine Vielzahl effektiver Strahltechniken wie z.B. Injektorstrahlen, Druckstrahlen oder Nassstrahlen an.
Neben unseren Strahlanlagen bieten wir auch Zubehör und Ersatzteilen an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets optimal ausgestattet sind und reibungslos arbeiten können.
Rost in der Produktion ist kein Randproblem: Verrostete Metallteile blockieren Beschichtungsprozesse, verfälschen Maßtoleranzen und verursachen ungeplante Stillstände. Dieser Artikel zeigt, welche drei Verfahren in der Praxis eingesetzt werden, wo ihre Grenzen liegen und warum Strahlen in den meisten industriellen Anwendungen die überlegene Wahl ist um Rost zu entfernen. Wer speziell nach der Entrostung großer Stückzahlen in der Serienfertigung sucht, findet eine vertiefte Betrachtung im Artikel Industrielles Entrosten von Metall bei hohen Stückzahlen.
Das Strahlen in der Kabine bietet effektiven Schutz vor Lärm, Staub und umherfliegenden Strahlmitteln. Die kompakte und robuste Bauweise spart Platz und sorgt für eine langlebige Nutzung. Dank ihrer Vielseitigkeit ist die Kabine für verschiedene Strahlverfahren bestens geeignet und ermöglicht sicheres sowie effizientes Arbeiten. Gleichzeitig wird ein sauberer und kontrollierter Arbeitsbereich gewährleistet, der höchste Anforderungen an Sicherheit und Qualität erfüllt.
Das Filtern von grobem und feinem Staub erfolgt durch leistungsstarke Filter, die regelmäßig gereinigt werden, um eine konstant hohe Effizienz zu gewährleisten. Die Filter werden dabei gründlich sauber geklopft, wodurch Verstopfungen verhindert und die Filterleistung auf hohem Niveau gehalten wird. Diese regelmäßige Reinigung sorgt dafür, dass die Luftqualität und die Filtereffektivität stets auf einem optimalen Standard bleiben.
Bei allgemeinen oder technischen Fragen sowie für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Rufen Sie uns einfach an oder senden Sie uns eine E-Mail.
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