Moderne Strahlverfahren können je nach Werkstück und verwendetem Strahlmedium als Teildisziplin der Oberflächentechnik genutzt werden, um Werkstücken ganz unterschiedliche Eigenschaften zu verleihen. Dazu zählen zum Beispiel:
Hochwertige Lackierungen, metallische Beschichtungen oder verlässliche Klebeflächen – die Qualität und Funktion von Bauteilen und Produkten hängt wesentlich von der Optik, Haptik und funktionellen Eigenschaften ab. Die Oberflächentechnik umfasst alle Verfahren, mit deren Hilfe die Eigenschaften der Oberflächen verändert werden können. Ein wichtiger Teilbereich der mechanischen Oberflächentechnik sind Strahlverfahren.
Unbehandelte Werkstücke werden in vielen Branchen durch Oberflächentechnik, speziell durch Anwendung der Strahltechnik, auf weitere Arbeitsschritte vorbereitet. Beispiel Haftgrund: Eine sorgfältige Haftgrundvorbereitung trägt wesentlich zur Gesamtqualität des Endproduktes bei. Die Haftung besonders dünner Schichten und je nach Kundenbedarf modifizierte Oberflächen spielen in vielen Branchen eine wichtige Rolle. Hier ist beispielsweise Oberflächentechnik gefragt:
Moderne Strahlverfahren können Werkstücken ganz unterschiedliche Eigenschaften verleihen – darunter Korrosionsfestigkeit, verbesserte Hafteigenschaften sowie optische Funktionen wie Reflexion oder Mattierung.
Strahltechnik als Oberflächentechnik ist unter anderem in folgenden Branchen gefragt: Fahrzeugbau, Maschinenbau, Optik, Glastechnik, Medizintechnik, Mikroelektronik, Pharmazeutik, Verpackungsindustrie und Haushaltsgeräteindustrie.
Durch das Strahlen werden die dünnen, oberflächennahen Bereiche gezielt verändert, die für die Haftung der Beschichtungen entscheidend sind. Das ist vor galvanischer Beschichtung wichtig, aber auch zum Verzinken, Härten, Pulverbeschichten, Bedrucken, Bekleben, Löten, Lackieren oder Chromatieren.
Unter Beschichten versteht man den Vorgang, bei dem eine festhaftende Schicht aus einem formlosen Stoff auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht wird. Dieser formlose Stoff kann flüssiges Metall, Farben, Lacke, Klebstoffe oder auch Fette und Trennmittel sein.
Ein wichtiger Bereich der Oberflächentechnik ist die Beschichtung von Bauteilen. Mithilfe der Strahltechnik kann der Haftgrund optimal vorbereitet werden. Das ist beispielsweise vor galvanischer Beschichtung wichtig, aber auch zum Verzinken, Härten, Pulverbeschichten, Bedrucken, Bekleben, Löten, Lackieren oder Chromatieren. Unter Beschichten versteht man in der Fertigungstechnik den Vorgang, bei dem eine festhaftende Schicht aus einem formlosen Stoff auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht wird. Dieser formlose Stoff kann flüssiges Metall sein, Farben, Lacke, Klebstoffe oder auch Fette oder Trennmittel. Damit diese Stoffe möglichst gut auf der Oberfläche haften, sorgt das Strahlen als bewährte Oberflächentechnik für die Haftgrundvorbereitung. Durch Oberflächentechnik wird die Basis für die weiteren Produkteigenschaften gelegt: Das Strahlen der Oberfläche verändert gezielt die dünnen, oberflächennahen Bereiche, die für die Haftung der Beschichtungen entscheidend sind.
Jürgen Bächle ist Kaufmännischer Geschäftsführer der SIGG Strahltechnik GmbH und verfügt über mehr als zwei Jahrzehnte Praxiserfahrung in der industriellen Strahltechnik. Als Experte für Strahlanlagen, Oberflächenbearbeitung und maßgeschneiderte Lösungen für Branchen wie Automotive, Medizintechnik und Dentaltechnik begleitet er Kunden von der Beratung bis zur Umsetzung.
Bei Sigg Strahltechnik entwickeln wir individuelle Lösungen entsprechend den spezifischen Anforderungen unserer Kunden.
Sigg Strahltechnik bietet eine Vielzahl effektiver Strahltechniken wie z.B. Injektorstrahlen, Druckstrahlen oder Nassstrahlen an.
Neben unseren Strahlanlagen bieten wir auch Zubehör und Ersatzteilen an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden stets optimal ausgestattet sind und reibungslos arbeiten können.
Das Strahlen in der Kabine bietet effektiven Schutz vor Lärm, Staub und umherfliegenden Strahlmitteln. Die kompakte und robuste Bauweise spart Platz und sorgt für eine langlebige Nutzung. Dank ihrer Vielseitigkeit ist die Kabine für verschiedene Strahlverfahren bestens geeignet und ermöglicht sicheres sowie effizientes Arbeiten. Gleichzeitig wird ein sauberer und kontrollierter Arbeitsbereich gewährleistet, der höchste Anforderungen an Sicherheit und Qualität erfüllt.
Das Filtern von grobem und feinem Staub erfolgt durch leistungsstarke Filter, die regelmäßig gereinigt werden, um eine konstant hohe Effizienz zu gewährleisten. Die Filter werden dabei gründlich sauber geklopft, wodurch Verstopfungen verhindert und die Filterleistung auf hohem Niveau gehalten wird. Diese regelmäßige Reinigung sorgt dafür, dass die Luftqualität und die Filtereffektivität stets auf einem optimalen Standard bleiben.
Das Glasperlenstrahlen mit SIGG-Anlagen ist ein vielseitiges Verfahren, das in verschiedenen Bereichen der Oberflächenbehandlung eingesetzt wird. Es findet Anwendung beim Finishen, Mattieren, Reinigen und Strukturieren von Oberflächen. Durch das Glasperlenstrahlen entsteht ein seidiger Glanz, der der behandelten Oberfläche ein ästhetisch ansprechendes Finish verleiht. Zusätzlich sorgt der Prozess für eine gründliche Oberflächenreinigung und kann zur Verfestigung der behandelten Materialien beitragen. Diese Effekte machen das Glasperlenstrahlen mit SIGG-Anlagen zu einer effektiven Methode, um sowohl funktionale als auch optische Verbesserungen an verschiedenen Oberflächen zu erzielen.
Bei allgemeinen oder technischen Fragen sowie für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Rufen Sie uns einfach an oder senden Sie uns eine E-Mail.
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