Strahltechnik

Shot Peening für verdichtete Oberflächen

  • höhere Leistung mit gleichem Gewicht oder geringeres Gewicht bei gleicher Leistung
  • höhere Leistung trotz gleicher Abmessung oder kleinere Abmessung bei gleicher Leistung
  • höhere Leistung mit dem gleichen Werkstoff oder gleiche Leistung bei einer größeren Auswahl an Werkstoffen
  • höhere Leistung mit der gleichen Qualität der Oberfläche oder gleiche Leistung bei niedrigerer Anforderung an die Oberflächenqualität

Stahl- oder Inoxkugeln liefern hochwertige Ergebnisse

Wechselnde Belastungen beanspruchen Bauteile in der Luft- und Raumfahrt oder der Automobilindustrie wesentlich mehr, als kontinuierlich andauernde Belastungen. Mit Shot Peening wurde deshalb ein Verfahren entwickelt, das die Dauerhaftigkeit von Werkstücken und Bauteilen deutlich verbessern kann und damit auch für mehr Sicherheit sorgt. Denn Risse durch Materialermüdung oder andere Alterserscheinungen wie Korrosion von Bauteilen werden durch Shot Peening deutlich verringert oder verzögert. Die Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich wird deutlich gesteigert. Behandelt werden zum Beispiel:

  • Getriebeteile
  • Antriebsachsen
  • Kupplungsbauteile
  • Ritzel
  • Kurbelwellen
  • Kolben
  • Rahmenteile
  • Teile der Lenkung

Shot Peening – wie funktioniert´s?

Beim Shot Peening werden die Oberflächen von Bauteilen mit kleinen Kügelchen aus Stahl oder Inox beschossen. Diese Kügelchen „hämmern“ die Oberfläche, verdichten das Material und bringen Druckeigenspannung in das Werkstück. Aus diesem Grund wird Shot Peening auch Verfestigungsstrahlen oder Kugelstrahlen genannt. Durch die Einwirkung der Kugeln kommt es zu einer plastischen und elastischen Verformung in der Randschicht des Bauteils. Grundsätzlich können alle metallischen Werkstoffe mit Shot Peening verbessert werden. Folgende Vorteile lassen sich erzielen:

  • höhere Leistung mit gleichem Gewicht oder geringeres Gewicht bei gleicher Leistung
  • höhere Leistung trotz gleicher Abmessung oder kleinere Abmessung bei gleicher Leistung
  • höhere Leistung mit dem gleichen Werkstoff oder gleiche Leistung bei einer größeren Auswahl an Werkstoffen
  • höhere Leistung mit der gleichen Qualität der Oberfläche oder gleiche Leistung bei niedrigerer Anforderung an die Oberflächenqualität

Durch Shot Peening werden Bauteile gezielt aufgewertet, so dass Wettbewerbsvorteile entstehen. Die Kosten für Service und Gewährleistung sinken durch die höhere Lebenserwartung der Teile. Bauteilversagen wird reduziert – die Sicherheit steigt.

Möchten Sie mehr über Shot Peening Ihrer Bauteile erfahren? Wir informieren Sie gerne! Unter Telefon +49 7741 808 93 0 erreichen Sie uns persönlich oder Sie schicken uns eine Mail an info@sigg-strahltechnik.de und nennen uns Ihr Anliegen.

Was ist Shot Peening und wie funktioniert das Verfahren?

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Beim Shot Peening werden die Oberflächen von Bauteilen mit kleinen Kügelchen aus Stahl oder Inox beschossen. Diese Kügelchen hämmern die Oberfläche, verdichten das Material und bringen Druckeigenspannung in das Werkstück. Durch die Einwirkung der Kugeln kommt es zu einer plastischen und elastischen Verformung in der Randschicht des Bauteils.

Warum ist Shot Peening besonders für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie wichtig?

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Wechselnde Belastungen beanspruchen Bauteile wesentlich mehr als kontinuierlich andauernde. Shot Peening verringert oder verzögert Risse durch Materialermüdung sowie Korrosion und steigert die Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich deutlich.

Für welche Bauteile wird Shot Peening typischerweise eingesetzt?

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Typische Anwendungen sind Getriebeteile, Antriebsachsen, Kupplungsbauteile, Ritzel, Kurbelwellen, Kolben, Rahmenteile und Teile der Lenkung. Grundsätzlich können alle metallischen Werkstoffe mit Shot Peening verbessert werden.

Welche wirtschaftlichen Vorteile bringt Shot Peening?

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Durch Shot Peening werden Bauteile gezielt aufgewertet, sodass Wettbewerbsvorteile entstehen. Die Kosten für Service und Gewährleistung sinken durch die höhere Lebenserwartung der Teile, Bauteilversagen wird reduziert und die Sicherheit steigt.

Inhaltsverzeichnis

Jürgen Bächle
Kaufmännischer Geschäftsführer, SIGG Strahltechnik GmbH
linkedin

Jürgen Bächle ist Kaufmännischer Geschäftsführer der SIGG Strahltechnik GmbH und bringt mehr als zwei Jahrzehnte Praxiserfahrung in der industriellen Strahltechnik mit. Als Experte für Strahlanlagen, Oberflächenbearbeitung und branchenspezifische Lösungen begleitet er Kunden aus Automotive, Medizintechnik und Dentaltechnik von der ersten Beratung bis zur vollständigen Umsetzung.

Kurzfakten zu Jürgen Bächle:

  • Position: Kaufmännischer Geschäftsführer
  • Unternehmen: SIGG Strahltechnik GmbH
  • Erfahrung: Über 20 Jahre in der industriellen Strahltechnik
  • Expertise: Strahlanlagen, Oberflächenbearbeitung, branchenspezifische Lösungskonzepte
  • Branchenfokus: Automotive, Medizintechnik, Dentaltechnik
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