SIGG Strahltechnik

Strahlanlagen für Stanztechnik sorgen für saubere Kanten

Gestanzte Teile bearbeiten in Muldenband- oder Drehkorbanlagen

Strahlanlagen für Stanztechnik sind optimal geeignet, um scharfe Kanten zu verrunden oder lose Flittergrate an den Werkstücken zu entfernen. Das ist wichtig, damit die Teile für die Weiterverarbeitung vorbereitet sind und problemlos zu anderen Komponenten passen. Zur Stanztechnik gehören verschiedene Fertigungsverfahren. Grundsätzlich werden aus einem flachen Werkstoff, wie beispielsweise einem Blech, mit einem Schneidwerkzeug definierte Formen herausgelöst. Strahlanlagen für Stanztechnik sorgen dann nach dem Stanzen dafür, dass die Stanzteile gleichmäßige und saubere Kanten bekommen.

Stanztechnik – ein Massenverfahren

Die Stanztechnik ist aufgrund der relativ hohen Werkzeugkosten ein Massenverfahren, bei dem große Stückzahlen in kurzer Zeit produziert werden. Stanzmaschinen, die mehr als 1.000 Hübe pro Minute leisten können, sind keine Seltenheit. Strahlanlagen für Stanztechnik sollten daher ebenfalls darauf ausgelegt sein, große Stückzahlen in kurzer Zeit zu verarbeiten, damit die Produktion möglichst effizient laufen kann.

Muldenbandanlagen und Drehkorbanlagen als Strahlanlagen für Stanztechnik geeignet

Für die effiziente Bearbeitung großer Stückzahlen bietet SIGG passende Strahlanlagen für Stanztechnik an. Zu den bewährten Verfahren gehört das Entgraten der Stanzteile mit Glasperlen oder einem feinen Korund Strahlmittel. Die SIGG Muldenbandanlagen eignen sich für die Bearbeitung kleiner, loser Einzelteile. Strahlanlagen für Stanztechnik können problemlos mit Schüttgut befüllt werden. In der Muldenbandanlage wird das Schüttgut so bewegt und umgewälzt, dass die Teile von allen Seiten bestrahlt und bearbeitet werden. Ebenfalls zu den Strahlanlagen für Stanztechnik gehören die Drehkorbanlagen: Diese Anlagen eignen sich beispielsweise für Stanzteile im Bereich Medizintechnik, Automotive oder Uhren und Schmuck. Neben den Standard-Anlagen bietet SIGG auch individuelle Strahlanlagen für Stanztechnik nach Kunden-Vorgaben. Diese können auf Wunsch auch automatisiert und in die Fertigungsstraße eingebunden werden.

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